Produzione fascette di cablaggio Cobra

I nostri prodotti sono costantemente testati e migliorati.
I feedback dei nostri clienti e la continua ricerca negli anni porta le fascette COBRA a rispondere alle esigenze reali di chi le utilizza ogni giorno:
maggiore resistenza meccanica e stabilità termica
precisione di chiusura e flessibilità d’uso
ampia disponibilità di colori e misure
confezioni personalizzabili per il settore industriale o professionale.
Scopri la gamma completa nella sezione Prodotti o contattaci per una consulenza personalizzata.

Dopo aver eseguito diversi test e analisi abbiamo scelto di utilizzare la Poliammide 6.6 (Nylon) vergine alta qualità e di prima scelta per produrre i nostri articoli. È un materiale ingegnerizzato, igroscopico, con un’alta stabilità termica e meccanica.
È un ottimo materiale che permette di dare vita anche a linee di prodotto come fascette V0 oppure fascette termoresistenti oppure fascette resistenti ai raggi UV.
Attiviamo anche produzioni specifiche utilizzando il polipropilene quando è richiesta un alta resistenza chimica. Il Polipropilene (PP) è un polimero termoplastico semicristallino caratterizzato da un’eccezionale resistenza chimica agli acidi e alle basi. Nel settore dei fissaggi, viene scelto principalmente per applicazioni in ambienti chimicamente aggressivi dove il normale Nylon (Poliammide) potrebbe degradarsi.

Fondata nel 1986, oggi azienda certificata ISO 9001:2015 dall’ Associazione Svizzera per Sistemi di Qualità e di Management SQS IQNet , Cieffeplast Srl è un’azienda italiana con sede in Veneto, in provincia di Padova, specializzata nella produzione di sistemi di fissaggio e fascette di cablaggio in plastica. Da quarant’anni, l’azienda rappresenta un punto di riferimento nel settore e grazie al marchio COBRA® Cable Ties si orienta ad un mercato internazionale, offrendo una gamma completa di fascette per elettricisti progettate per l’utilizzo professionale.
I prodotti COBRA sono il risultato di un’evoluzione costante che trasmette l’eccellenza del Made in Italy in più di 60 paesi nel mondo:
• Produzione Certificata: Ogni giorno produciamo milioni di articoli, curando ogni singola fascetta da elettricista con tecnologie di precisione per garantire cablaggi sicuri, durevoli ed efficienti comprovati dalla certificazione volontaria di prodotto UL, dalla dichiarazione di conformità CE e dalle direttive REACH e RoHS .
• Materiali ad Alta Resistenza: Utilizziamo solo materie prime di qualità certificate UL94V2, anti-UV e halogen free per assicurare affidabilità meccanica e chimica in ogni condizione ambientale.
• Servizio e Logistica: Sappiamo che nel lavoro professionale il tempo è fondamentale, per questo la nostra struttura industriale ci permette di garantire sempre una spedizione veloce e puntuale.
• Impegno Costante: Da Padova al resto del mondo, continuiamo a innovare con precisione, perché ogni nostra soluzione rappresenta un impegno concreto verso la qualità e la sostenibilità.

ll grado di infiammabilità indica quanto facilmente un materiale da costruzione (materia prima, materia plastica) può prendere fuoco e come si comporta durante la combustione.
Le classificazioni più comuni dell’infiammabilità delle materie plastiche si riferiscono alla norma internazionale UL94 sviluppata da Underwriters Laboratories che definisce metodo di prova, condizioni e criteri di classificazione riassunti come segue.

Il materiale plastico brucia in posizione verticale e si auto-estingue entro 10 secondi dalla rimozione della fiamma. Non sono ammesse gocce incandescenti.
Nell’ottica di confermare i più alti standard qualitativi, Cieffeplast utilizza solo materie prime che rispondono alle severe normative di Underwriters Laboratories con certificato UL94 class V2 e V0.

I nostri articoli sono prodotti utilizzando la Poliammide 6.6 (Nylon) vergine alta qualità e di prima scelta che garantisce ai nostri prodotti le seguenti caratteristiche: 

TEMPERATURA DI UTILIZZO

*per tutte le fascette in poliammide 6.6 vengono utilizzati materiali classificati UL94V2

Attiviamo anche produzioni specifiche utilizzando poliammide resistente alle alte temperature, per fascette che resistono fino a 150°C per brevi periodi (125 ° C in uso continuo).

I nostri articoli sono prodotti utilizzando la Poliammide 6.6 (Nylon) vergine alta qualità e di prima scelta che garantisce alle fascette di cablaggio COBRA un grado di infiammabilità UL94V2 e l’autoestinguenza entro 30 secondi dall’applicazione della fiamma, in questo modo la combustione si interrompe autonomamente.
Attiviamo anche produzioni specifiche utilizzando poliammide autoestinguente con grado di infiammabilità UL94V0 che non propaga la fiamma.

Certo! Le fascette di cablaggio Cobra di colore nero sono adatte all’applicazione outdoor e resistono ai raggi UV. Il nero che colora la materia prima vergine, contiene un elemento denominato carbon black il quale aumenta la vita della fascetta quando è utilizzata in ambiente esterno.

Per allungare ulteriormente la vita del prodotto e aumentare la sua resistenza ai raggi ultravioletti consigliamo la linea specificatamente studiata per la resistenza al caldo, alla luce e ai raggi UV.

Contatta i nostri esperti per maggiori chiarimenti.

Sono conosciute con molti termini spesso come fascette plastica o fascette elettricista, ma anche come fascette stringicavo o legacci in plastica. Il settore elettrico ha inserito questo versatile strumento per primo e da allora il termine tecnico corretto è fascette di cablaggio.
La fascetta di cablaggio moderna è stata inventata nel 1958 ed era destinata all’industria aeronautica (nello specifico per la Boeing) per sostituire il vecchio sistema di legatura dei cavi con spago cerato, che causava frequenti ferite alle mani degli operai. Inizialmente dotate di un dentino metallico, le fascette si sono evolute alla fine degli anni ’60 diventando monolitiche in Nylon (tutte in plastica), la tecnologia standard che utilizziamo oggi.
Oggi la linea COBRA porta avanti quest’eredità e rappresenta l’evoluzione professionale di questo strumento essenziale, con presse a iniezione di ultima generazione, garantendo carichi di rottura ben superiori a quelli dei primi prototipi del ’58.